?東莞廠服定做完成后的質(zhì)量驗收是確保廠服質(zhì)量符合要求的關鍵環(huán)節(jié)，以下是詳細的驗收步驟和內(nèi)容：
一、外觀檢查
款式檢查
對照設計要求：將成品東莞廠服定做與設計圖紙、樣品或雙方確認的款式細節(jié)描述進行對比。檢查廠服的整體款式，包括服裝的版型（如修身型、寬松型）、領口形狀（如圓領、尖領、立領）、袖口款式（如直筒袖口、收口袖口）、下擺形狀（如平下擺、圓下擺）等是否與設計一致。
細節(jié)核對：關注服裝的細節(jié)部分，如口袋數(shù)量、位置和大小是否符合要求，拉鏈、紐扣等輔料的安裝位置是否正確，裝飾線條（如拼接線、繡花、印花等）是否完整且位置準確。例如，工裝口袋的大小應能滿足放置工作工具的需求，口袋位置應方便員工使用。
顏色檢查
整體顏色一致性：檢查廠服整體顏色是否均勻，有無色差。在自然光線下，比較不同部位（如上衣與褲子、前后片、左右對稱部位）的顏色，觀察是否存在明顯的顏色差異。對于有多種顏色組合的廠服，要檢查每種顏色之間的搭配是否協(xié)調(diào)，顏色邊界是否清晰。
與色卡比對：使用最初確定的色卡來核對廠服顏色。由于光線等因素可能會影響視覺判斷，所以要在標準光源下（如 D65 光源）進行比對。如果廠服顏色與色卡存在差異，要根據(jù)合同約定的色差允許范圍來判斷是否合格。一般來說，對于普通廠服，色差值（如△E）在 1 - 2 之間是可以接受的，但對于對顏色要求較高的廠服（如品牌標志性顏色），色差值應更小。
面料外觀檢查
表面平整度：查看廠服面料表面是否平整光滑，有無起皺、起泡、抽絲、起毛球等現(xiàn)象。用手觸摸面料，感受其質(zhì)感，檢查是否有粗糙、硬塊或不平整的地方。例如，經(jīng)過熨燙處理的廠服不應有明顯的褶皺，光滑面料不應有起毛現(xiàn)象。
紋理和圖案檢查：對于有紋理或圖案的面料，檢查紋理是否清晰、方向是否正確，圖案是否完整、連續(xù)且沒有變形。如印花廠服的圖案應色彩鮮艷、圖案邊緣清晰，沒有掉色或模糊的情況；對于有紋理的面料，如條紋或格子面料，條紋或格子應整齊、對稱。
二、尺寸檢查
尺碼準確性檢查
抽樣測量：按照一定的比例（如 10% - 20%）對廠服進行抽樣測量。測量的部位包括上衣的胸圍、腰圍、肩寬、袖長、衣長，褲子的腰圍、臀圍、褲長、內(nèi)長等。使用標準的量具（如軟尺）進行測量，確保測量方法正確。
與尺碼表比對：將測量結果與雙方確認的尺碼表進行比對。每個尺碼的廠服尺寸應在尺碼表規(guī)定的公差范圍內(nèi)。例如，一般上衣胸圍的公差范圍在 ±2cm 左右，褲長的公差范圍在 ±1cm 左右。如果超出公差范圍的廠服數(shù)量超過一定比例（如 5%），則視為尺寸不合格。
版型合身性檢查
試穿評估（可選）：除了測量尺寸，還可以通過試穿來檢查版型的合身性。選擇不同尺碼和體型的員工代表進行試穿，觀察廠服是否貼合身體曲線，穿著是否舒適，活動是否自如。例如，工作服的袖子和褲腿長度應合適，不會在活動時束縛員工手腳；上衣的肩部和腰部不應過緊或過松。
三、制作工藝檢查
縫制質(zhì)量檢查
縫線檢查：檢查廠服的縫線質(zhì)量，包括縫線是否均勻、細密，有無斷線、跳線、脫線等情況。觀察縫線的針距，一般服裝的針距標準為每英寸 10 - 14 針（約 2.54cm），對于受力部位（如口袋邊緣、拉鏈處）的針距應更密一些。同時，檢查縫線的顏色是否與面料相匹配。
縫邊處理檢查：查看廠服的縫邊處理方式是否符合要求?？p邊應平整、寬窄一致，沒有毛邊外露。對于需要加固的縫邊（如袖口、下擺、口袋邊緣等），檢查是否進行了雙針縫、包邊或鎖邊處理，以確?？p邊的牢固性。
輔料質(zhì)量和安裝檢查
拉鏈檢查：檢查拉鏈的質(zhì)量和安裝情況。拉鏈應拉動順暢，沒有卡頓或脫軌現(xiàn)象。拉鏈頭應牢固，不易脫落。安裝拉鏈的部位應平整，拉鏈兩邊的布料沒有起皺或變形。
紐扣檢查：對于有紐扣的廠服，檢查紐扣的質(zhì)量，包括紐扣的材質(zhì)、色澤是否符合要求，紐扣表面是否有瑕疵。紐扣應牢固地縫在衣服上，沒有松動或脫落的跡象。同時，檢查紐扣的間距是否均勻，位置是否正確。
其他輔料檢查：如果廠服還有其他輔料，如魔術貼、金屬扣、反光條等，也要檢查其質(zhì)量和安裝情況。例如，魔術貼的粘性應良好，金屬扣沒有生銹，反光條的反光效果應符合安全標準。